生产计划滚动调整怎么做？

调整目标

生产计划遇到插单、缺料、设备停机、返工、客户改期或质量停发时，必须滚动调整。春喜铜做计划调整时，重点不是每天把计划推翻重排，而是让现场知道今天按什么做、哪些订单有风险、调整影响了谁。

计划一旦和现场事实脱节，车间会继续按旧安排执行，最后表现为延期、半成品积压、临时催单和责任说不清。

三层计划

滚动调整保持三层口径：

层级	周期	管理重点
月计划	每月	订单总量、产能缺口、重点客户交付
周计划	每周	工单顺序、瓶颈工序、物料到货和外协安排
日计划	每天	班组任务、异常调整、完工确认和次日准备

操作步骤

1. 每天先看昨日计划完成情况，确认未完成原因。
2. 核对今日可生产条件：物料、人员、设备、工装、质量标准是否齐备。
3. 对延期风险订单重新排序，优先处理已承诺客户、已齐套、瓶颈工序占用大的订单。
4. 对插单或改期订单做影响评估，明确被挤占的工单和预计影响天数。
5. 将调整结果同步到班组任务、采购跟进、仓库备料和业务交期回复。
6. 对连续两天未完成的计划做原因归类，进入生产异常会议。
7. 每周复盘计划变更次数，判断问题来自客户变更、物料、设备、质量还是内部排程。

优先级口径

调整顺序不能只听谁催得急。一般优先看：

• 已对客户明确承诺且临近交期的订单。
• 物料、工装、人员、质量标准已经齐备的订单。
• 占用瓶颈工序时间长、提前安排能减少后续拥堵的订单。
• 返工或质量整改已完成，拖延会影响交付关闭的订单。
• 重点客户、重大项目、公开投诉或赔付风险订单。

插单不自动优先。插单要看客户级别、利润、物料齐套、工序占用、对原计划影响和是否需要管理层确认。

稳定边界

日计划可以调整关键变化，但已经开工且没有重大风险的工单应尽量保持稳定。频繁把半成品从一个工序挪到另一个工序，会增加找料、换型、返工和漏检风险。

对临时调整，要写清被挤占的工单、预计影响天数、客户是否需要重新确认交期。不能只发布“今天先做这个”，却不记录原计划被谁替换。

发布要求

最终计划口径由计划负责人统一发布，生产、采购、仓库、质量和业务提供事实。发布内容包括今日任务、暂停任务、加急任务、物料卡点、质量卡点、预计完工和需要对客同步的交期变化。没有统一发布的口头调整，不应作为正式排产依据。