成品发货前怎么复核？

复核目标

成品发货前如果只核对箱数，很容易出现错发、漏发、标签错误、未放行产品出库或客户要求未执行。

发货前复核是客户收到产品前的最后一道检查。铜器产品涉及型号、规格、颜色、配件、包装、标签、物流和客户备注，任何一项错了都会变成售后问题。

复核项目

发货前复核建议看八项：

项目	复核内容	目的
订单	客户、订单号、产品、数量	防止发错
质量	是否成检合格、是否放行	防止不良流出
包装	包材、箱规、内托、保护	防止破损
配件	说明书、配件、赠品	防止漏放
标签	客户、规格、批次、箱数	防止错贴
物流	地址、方式、件数、重量	防止发错地
回款	是否需要财务确认	控制信用风险
备注	客户特殊要求	防止遗漏

复核要有签名或系统记录，不要只靠口头确认。

操作步骤

1. 仓库按发货单拣货并准备包装。
2. 质量确认产品已放行，异常库存不得发出。
3. 包装人员按清单核对配件和包装。
4. 仓库复核标签、箱数、物流信息。
5. 涉及账期或欠款客户时确认发货权限。
6. 发货后回写物流单号和出库记录。

放行边界

质检合格只说明产品质量通过，发货复核还要看订单、包装、标签、物流和客户备注。尤其是定制铜器、补发件、返修件和重点客户订单，不能因为已经质检合格就省掉发货复核。

急单可以压缩等待时间，但关键项不能跳过。需要财务确认、客户特殊标签、成套配件、分批发货或地址变更的订单，必须留下确认记录。

发货复核由仓库牵头，质量、销售和财务按风险参与。发现订单备注与实物、标签或物流信息不一致时，先暂停出库，再找对应负责人确认。

记录要求

发货复核关闭前，要把订单、质量放行、箱数、标签、配件、客户备注和物流单号逐项对齐。急单可以压缩等待时间，但不能省掉关键项；一旦发出，很多厂内十分钟能处理的问题都会变成高成本售后。