仓库批次拆分怎么记录？

适用场景

批次拆分常出现在发料、分装、退料、质检隔离、售后备件领用和成品分批发货。只要同一批库存被分到不同库位、不同状态或不同去向，就不能只在备注里写一句“拆了一部分”。

春喜铜的铜料、半成品和定制成品都需要追溯来源。拆分后每一部分都要能追回原批次，否则后续出现色差、磕碰、质检异常或客户追问时，很难判断问题来自哪一段。

拆分原则

批次拆分遵守四条原则：来源不断、数量守恒、状态清楚、去向可查。

项目	要记录的内容
原批次	批次号、产品或物料、数量、库位、状态
子批次	子批次号、数量、单位、包装或件数
状态	合格、待检、冻结、退料、异常或待判
去向	新库位、工单、发货单、隔离区或售后单
责任	操作人、复核人、时间和拆分原因

操作流程

1. 拆分前核对原批次实物数量和系统数量是否一致。
2. 明确拆分原因，是发料、分装、退料、质检隔离还是分批发货。
3. 为每个子批次生成记录或标签，保留原批次关联。
4. 按子批次更新库位、状态、可用量和预留关系。
5. 涉及质量状态变化时，必须先有质量确认，仓库不能单独把合格改成冻结或待判。
6. 拆分完成后复核数量守恒：原数量等于所有子批次数量合计。
7. 后续出库、领用、退料或发货时使用子批次记录，不再引用原批次笼统出库。

合并限制

拆分后可以合并，但必须满足同来源、同状态、同检验结论、同库位管理要求。已经发给不同客户、进入不同质量状态或发生售后争议的子批次，不随意合并。

常见风险

同一批次分到两个库位但系统没拆分，会导致盘点时两边都说有数；拆分后忘记同步预留，会造成客户订单被别的出库占用；质量隔离只贴纸不改状态，会让异常库存继续被发料。

记录要求

保留拆分单、原批次照片或标签、子批次标签、数量复核、质量确认、去向单据和操作人记录。盘点差异追溯时，要能从任一子批次查回原批次。